自動化生產線是目前生產企業(yè)越來越多的優(yōu)先選擇。自動化生產線和普通生產線有著很大的不同，自動化生產線一般根據所生產產品的特點進行設計，設計方案考慮的內容也要比較全面，那么自動化生產線設計方案從哪些方面入手？生產線廠家廣晟德這里分享一下。

LED球泡燈自動化生產線

一、自動化生產線設計要選擇合理的運輸工具

自動化生產線的運輸工具一般指傳送帶。根據產品間隔長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。

二、自動化生產線設計要考慮生產的平面布局

自動化生產線平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，并考慮生產線之間的相互銜接。生產線的位置涉及到各條生產線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。

三、自動化生產線設計要制定標準計劃指示圖

根據自動化生產線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復地生產，可定制訂出生產線的標準計劃指示圖表，標示出生產線生產的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產作業(yè)計劃的編制提供依據。

四、自動化生產線設計要確定生產節(jié)拍

自動化生產線的節(jié)拍就是順序生產兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明自動化生產線生產率的高低，是生產線最重要的工作參數。當生產線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。自動化生產線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但自動化生產線的制品占用量卻要隨之增大。

五、自動化生產線設計前要組織工序同期化及工作地(設備需要量)

自動化生產線的節(jié)拍確定以后，要根據節(jié)拍來調節(jié)工藝過程，使各道工序的時間與自動化生產線的節(jié)拍相等或成整數倍比例關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織組裝線的必要條件，也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。

六、自動化生產線設計要先確定組裝線的工人需要量，合理配備人數

自動化生產線的工序數確定后，就可以計算組裝線上的所需的工人數量。做到合理配備工人數量，不會產生人員冗余。

七、設計前對生產線組織的經濟效果進行評估

自動化生產線的經濟效果指標主要有：產品產量增加額及增長率，勞動生產率及增長速度，流動資金占用量的節(jié)約額，產品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節(jié)約額等等。